Masterwood TF 600KST CNC-Bohrmaschine mit Werkstückrückführungssystem

Ausstellungsmaschine

MASTERWOOD Bearbeitungszentrum Typ TF 600 KST
mit Werkstück-Rückführungssystem KST

Kurzbeschreibung:
6 Seiten Bearbeitung: links, rechts, vorne, hinten, oben, unten
5-fach Werkzeugwechsler für oberes Fräsaggregat
Optional: Werkstückrückführung erhältlich

Aggregate:

2 unabhängige Bohrköpfe oben mit jeweils folgender Bestückung:
- 13 vertikale Bohrspindeln (7 in X-Richtung / 6 in Y-Richtung)
- 2 horizontale Doppel-Bohrspindeln (2+2 in X-Richtung)
- 2 horizontale Bohrspindeln (in Y-Richtung)

Nutsägeblatt d= 120 mm, in X-Richtung (von 50 - 800 mm in
Y-Richtung einsetzbar)

Bohrkopf unten mit:
- 9 vertikale Bohrspindeln (3 x 3 in X-Y Richtung)

Fräsaggregat oben mit: 5,5 kW Motor sowie 5-fach Werkzeugwechsler
(Optional: Vertikale und horizontale Lamello Bearbeitung)
Fräsaggregat unten mit: 3,5 kW Motor

Linearführungen mit doppelter Greifzange für Transport
der Plattenwerkstoffe in X-Richtung.
Automatische Vermessung des Werkstückes in X, Y und Z.
Seitliche und obere Werkstückandruckvorrichtung.
Luftkissentisch einschl. Ventilator
Intelligenter Arbeitstisch mit horizontaler und vertikaler
Bewegung.
Masterwork Software, einsetzbar mit verschiedenen
Formaten wie XML, mpr, etc.
PC Steuerung und Barcode Scanner.
Schnittstelle für ERP/MES System, Import DXF, MPR, XML,
bbp Formate

Technische Daten:

Achsen:

X-Achse:
Max. Werkstücklänge: 2.800 mm
Min. Werkstücklänge: 70mm
Verfahr-Geschwindigkeit: 0-140 m/min.

Y-Achse:
Max. Werkstückbreite: 1.200mm
Min. Werkstückbreite: 50mm
Verfahr-Geschwindigkeit: 0-90 m/min

Z-Achse:
Max. Werkstückstärke: 60mm
Min. Werkstückstärke: 9mm
Verfahr-Geschwindigkeit: 0-50 m/min.

Die minimalen und maximalen Werkstückgrößen sind
abhängig vom Gewicht und auch vom Verhältnis Länge
zu Breite!

Allgemeine Beschreibung der Maschine:

**Klemmen für Werkstückvorschub**

Der Werkstückvorschub längs der X-Achse erfolgt mittels zwei unabhängig
arbeitenden Klemmen auf doppelter TRK-Führung mit Zahnstangenantrieb.
Die Klemmen sind CNC-gesteuert und dienen gleichzeitig als
Referenzanschlag für die Ausrichtung der Platten.
Die besondere Bauform der Klemmen ermöglicht eine einfache Bearbeitung
auch innerhalb der Struktur, ohne die Platte neu positionieren zu müssen.

**Einlauftisch**

Der Einlauftisch besteht aus kratzfestem Material mit Bohrungen in der
Oberfläche, die ein Luftkissen bilden, für einfache Handhabung des Werkstücks.

**Arbeitstisch**

Der Arbeitstisch ist aus demselben Material wie die Ladefläche gefertigt. Ein Teil
ist fix und ein anderer ist von rechts nach links bewegbar. Dies ermöglicht eine
maximale Werkstückauflagefläche unter allen Arbeitsbedingungen.

**CNC-gesteuerte seitliche Andrückvorrichtung**

Die CNC-gesteuerte seitliche Andrückvorrichtung garantiert die perfekte
Ausrichtung der Platte und blockiert gleichzeitig das Werkstück während
der Bearbeitung.

**Spänenförderband**

Die Maschine verfügt über ein Spänenförderband, das sich im unteren Teil
des Arbeitsbereichs befindet und mit dem Ansaugsystem verbunden ist.
Dadurch wird das Innere der Maschine so sauber wie möglich gehalten.

**Messvorrichtungen**

Die Maschine hat hochpräzise Messvorrichtungen zur Erfassung der
tatsächlichen Plattendimensionen (X/Y/Z). Der Bediener kann die
Vorrichtungen vor Beginn der Bearbeitung aktivieren.
Die Maschine kann die Koordinaten in X entsprechend der ermittelten
Länge korrigieren.

**Werkzeugmessvorrichtung**

Die Maschine verfügt über eine automatische Vorrichtung zur
Längenvermessung der oberen Werkzeuge, die menschliches
Versagen bei der Werkzeugkalibrierung und -erstellung ausschließt.

**Werkstück-Auslauf**

Zwei unterschiedliche Auslaufsysteme wählbar:
1. Auslauf und Einlauf auf der Bedienerseite
2. Auslauf gegenüber der Bedienerseite

**Auslauftisch**

**Software Programm**

Es ist auf dem PC installiert für die Gestaltung und Verwaltung der
Maschinenkonfiguration.

**Masterwork**

Masterwork ist ein grafisches Programmierungssystem. Dank der
einfachen und intuitiven grafischen Schnittstelle kann die
ISO-Programmierung ausgelassen werden.
Ein echter werkstück-orientierter Programmierungsbereich, besonders
für unerfahrene Bediener gedacht. Masterwork entspricht dem
Windows-Standard – einfach, intuitiv und schnell.
Die Haupteigenschaften sind:

- Die erste ist das "Zentralfenster" (1), grafische und interaktive
Darstellung der ausgeführten Bearbeitung auf der gewählten Oberfläche,
mit Zoom-Möglichkeit und Wahl des Fahrwegs für Änderungen und
Hinzufügungen.
- Im linken Feld kann die Bearbeitung aktiviert werden.
- In der rechten Spalte können die verschiedenen Phasen für die Programmentwicklung
gewählt werden.

**Bediener-Maschine Schnittstelle**

Für die Verwaltung sämtlicher operativer Maßnahmen auf der Maschine.

**DXF-Import**

Import aller wichtigsten Dateien im Format DXF und XML, MPR, etc.

**Fahrbares Bedienpult**

Kann mit Einfachheit vom Bediener verschoben werden. Konzipiert für beste
Handhabung.

**Wireless Barcode-Leser**

Ein Wireless Barcode-Leser ist direkt auf dem Bedienpult eingebaut:
Die zutreffende Etikette kann ganz einfach gescannt werden, um automatisch
ein Programm in den PC zu laden, ohne Ausfallzeiten, und mit einfacher
Programmauswahl.

**Schutzvorrichtungen**

Auf der Maschine sind sämtliche aktiven und passiven Schutzvorrichtungen
(Schutzgitter und Photozellen) vorhanden für eine komplette Absicherung des
Bedieners. CE-Konformitätserklärung gemäß den gültigen Sicherheitsvorschriften
betreffend den Einsatz von Schutzgittern und Photozellen.

**Netzspannung**

380/400/415V 50/60Hz

Weitere Daten:
Maschinenabmessung:
Absaugstutzen: 2 x 200 mm, 2 x 100 mm